•一、降低原料成本:由于生物柴油之制造成本结构中,原料成本约占70--85%,一般新鲜油 脂之价格(大豆、菜籽油等)远高于实际生物柴油在当地之价格《约为1020USD---1400USD/MT》‧本公司将CPU系列设备,升级为包含预处理机制之全套生物柴油生产设备;其酸值最大容许为10(FFA5%),如此大幅提高生物柴油之原料来源,如粗棕榈油、回收食用油脂等‧(一般之生物柴油设备之酸价容许值约为<1% FFA),超出之部分需要预处理‧
•二、降低建厂门坎与管理风险:本公司为考虑新投资者对原料来源、产品通路与营运资金调度与管理等皆不熟悉,故设计新型生产设备为CPU3000F型,该机组为年产3000公秉生物柴油(EN14214),年度原料需求为3000吨‧《每月仅需250吨》
•三、缩短建厂时间:为新投资者缩短新投资者摸索期,本公司提出之方案;厂区油槽(进出料)、办公室(控制平台)、检测室等设施皆由欧洲方面已20呎货柜屋组装完成‧买方仅需要依照卖方之要求提供;基础土木设施、电力、压缩空气等公共设施即可‧预计完成建厂时间为4--5个月‧(请参阅附件说明之)
•四、降低机组运转试机期:一般整厂输出之建厂,在完成机组组装后需要6—12个月调整测试期,方能确认该设备是否运行顺利‧本公司之设备为模块化装置,在欧洲出厂前须经由双方技术人员会同SGS(协力厂商公正机构)试机;从进料(油脂)分析、转酯、成品制程之废气排放、噪音、废料等进行认证‧
•五、扩厂容易:由于本公司之机组设备为模块化,故扩产仅需添购设备即可,无须停产‧(厂区之存槽与其它土木配套设施需依照本公司之要求即可‧)
•六、操作容易:本公司之生物柴油设备机组,正常营运不需要科学家,仅须具有化工背景之工程师即可‧(本公司会提供人员培训课程‧)
•七、无水源需求‧ |